1. Penambangan dan pengolahan bijih besi:
Ada dua jenis hematit dan magnetit yang memiliki kinerja peleburan dan nilai pemanfaatan yang lebih baik.
2. Penambangan batubara dan kokas:
Saat ini, lebih dari 95% produksi baja dunia masih menggunakan metode pembuatan besi kokas yang ditemukan oleh British Darby 300 tahun lalu.Oleh karena itu, kokas dibutuhkan untuk pembuatan besi, yang utamanya digunakan sebagai bahan bakar.Pada saat yang sama, kokas juga merupakan agen pereduksi.Menggantikan besi dari oksida besi.
Kokas bukanlah mineral, tetapi harus “dimurnikan” dengan mencampurkan jenis batubara tertentu.Rasio umumnya adalah 25-30% batubara lemak dan 30-35% batubara kokas, lalu dimasukkan ke dalam oven kokas dan dikarbonisasi selama 12-24 jam., membentuk kokas yang keras dan berpori.
3. Pembuatan besi tanur sembur:
Pembuatan besi tanur sembur adalah untuk melebur bijih besi dan bahan bakar (kokas memiliki peran ganda, satu sebagai bahan bakar, yang lain sebagai zat pereduksi), batu kapur, dll., Dalam tanur sembur, sehingga mengalami reaksi reduksi pada suhu tinggi dan tereduksi dari oksida besi.Outputnya pada dasarnya adalah "pig iron" yang sebagian besar terdiri dari besi dan mengandung beberapa karbon, yaitu besi cair.
4. Membuat besi menjadi baja:
Perbedaan mendasar antara sifat besi dan baja adalah kandungan karbonnya, dan kandungan karbon kurang dari 2% adalah "baja" yang sebenarnya.Apa yang biasa disebut sebagai "pembuatan baja" adalah dekarburisasi besi kasar selama proses peleburan suhu tinggi, mengubah besi menjadi baja.Peralatan pembuatan baja yang umum digunakan adalah konverter atau tanur listrik.
5. Pengecoran billet:
Saat ini, selain produksi baja khusus dan pengecoran baja skala besar, sejumlah kecil ingot baja tuang diperlukan untuk proses penempaan.Produksi baja biasa skala besar di dalam dan luar negeri pada dasarnya telah meninggalkan proses lama pengecoran ingot baja - billeting - rolling, dan kebanyakan dari mereka menggunakan Metode pengecoran baja cair menjadi billet dan kemudian menggulungnya disebut "pengecoran kontinu" .
Jika Anda tidak menunggu billet baja menjadi dingin, tidak mendarat di jalan, dan langsung mengirimkannya ke rolling mill, Anda dapat membuat produk baja yang dibutuhkan "dalam satu api".Jika billet didinginkan setengah jalan dan disimpan di tanah, billet dapat menjadi komoditas yang dijual di pasar.
6. Billet digulung menjadi produk:
Di bawah penggulungan rolling mill, billet berubah dari kasar menjadi halus, semakin dekat dan semakin dekat ke diameter akhir produk, dan dikirim ke tempat tidur pendingin bar untuk pendinginan.Sebagian besar batang digunakan untuk memproses bagian struktural mekanis dan sebagainya.
Jika gulungan berpola digunakan pada pabrik finishing batangan terakhir, dimungkinkan untuk menghasilkan tulangan, bahan struktural yang disebut "rebar".
Pengenalan di atas tentang proses produksi tulangan, semoga bermanfaat bagi semua orang.
Waktu posting: Jul-22-2022